Надежность металлоконструкций и долговечность эксплуатации напрямую зависят от качества сварных швов. Качество сварных соединений определяется набором следующих параметров:

• структура шва должна быть сплошной и однородной, с хорошей газоплотностью и обеспечивать надлежащую прочность сварного соединения;
• сварной шов должен обеспечивать пластичность соединения, особенно при низких температурах;
• отсутствие видимых дефектов также говорит о качестве сварного соединения.

Требования к сварным соединениям

В зависимости от условий будущей эксплуатации и функциональной принадлежности к сварным соединениям применяют различные требования. В основном они зависят от возможности эксплуатации под нагрузкой и давлением (например, отопительные трубные регистры), а к сварным швам декоративных металлоконструкций требования ниже.

Надежность любого сварного соединения зависит от качества свариваемых металлов и расходных сварочных материалов (сварочной проволоки, электродов). Немалое влияние на конечный результат оказывает человеческий фактор, при ручной сварке особое значение имеет опыт сварщика. При автоматизированной сварке качество шва зависит от качества и состояния оборудования.

Способы контроля качества сварных соединений

Процесс проверки качества сварных соединений является обязательным при производстве сварных металлоконструкций.

Неразрушающий метод проверки качества сварных соединений отличается простотой процесса и иногда не требует использования дополнительного энергоемкого оборудования. Проверка осуществляется путем визуального осмотра или с применением спецоборудования неразрушающего контроля: ультразвуковые приборы, приборы магнитного, радиационного контроля, портативные анализаторы, спектрометры и другие. Посмотреть разновидности подобного оборудования можно на сайте https://pvp-snk.ru/.

Приборы анализируют излучение, проходящее через шов или отражающееся от его поверхности. Полученные результаты анализируются прибором, позволяя судить об уровне качества сварного соединения.

При визуальном осмотре специалистами выявляются недостатки сварного соединения:

• незаваренные участки;
• неравномерность шва;
• излишняя пористость структуры;
• неметаллические включения и т.д.

Процесс проверки качества сварных соединений металлоконструкций — очень важный этап, исключение которого может привести к существенным отрицательным последствиям, поломкам, авариям во время эксплуатации.